درباره رزین پلی استر ایزوفتالیک!

یکی از مهمترین و پر کاربرد ترین رزین های مهندسی رزینه پلی استر ایزوفتالیکه که همواره در صنایع متعددی استفاده میشه؛از جمله کاربرد های آن در صنایع کامپوزیت و فایبرگلاس است.

که دلیل مهمی که از این نوع رزین استفاده میشه بدلیل داشتن مقاومت شیمایی بالا،استحکام مکانیکی مناسب، مقاومت در برابر رطوبت و دوام طولانی است.

رزین پلی استر ایزوفتالیک نسبت به رزین ارتوفتالیک کیفیت و عملکرد بهتر و بالاتری دارد که موجب میشه از این رزین برای کاربرد های صنعتی حساس،شیمیایی و دریایی استفاده شود.

رزین پلی استر ایزوفتالیک به‌عنوان یک رزین ترموست غیر اشباع، پس از ترکیب با کاتالیزور و طی فرآیند پخت، به ساختار سه‌بعدی شبکه‌ای تبدیل می‌شود که دارای استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر عوامل محیطی است. این ویژگی‌ها باعث شده این رزین یکی از گزینه‌های اصلی در تولید قطعات کامپوزیتی با کیفیت بالا باشد.

با توجه به رشد صنایع کامپوزیت، افزایش تولید قطعات فایبرگلاس و نیاز به مواد مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت، استفاده از رزین پلی استر ایزوفتالیک به‌طور چشمگیری افزایش یافته است. که شرکت آرون پلیمر یکی از بزرگترین تأمین کننده های انواع رزین مخصوصا رزین ایزوفتالیک است،برای ثبت سفارش کلیک کنید.

رزین پلی استر ایزوفتالیک چیست؟

این رزین نوعی رزین غیر اشباع است که از واکنش بین اسید های ایزوفتالیک، گلیکول‌ها و مونومر استایرن تولید می‌شود.

این رزین در حالت اولیه به‌صورت مایع ویسکوز بوده و پس از افزودن کاتالیزور و انجام فرآیند پخت، به ماده‌ای جامد و مقاوم تبدیل می‌شود.

ساختار شیمیایی رزین پلی استر ایزوفتالیک

ساختار این رزین از اجزای زیر تشکیل شده است:

• اسید ایزوفتالیک (Isophthalic Acid)

• گلیکول‌ها مانند پروپیلن گلیکول

• مونومر استایرن

• افزودنی‌های پایدارکننده

وجود اسید ایزوفتالیک در ساختار این رزین باعث افزایش مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب و افزایش دوام مکانیکی می‌شود.

‌فرآیند تولید

تولید رزین پلی استر ایزوفتالیک شامل چند مرحله است که به طور دقیق به آن ها میپردازیم.

‎مرحله نخست:واکنش پلی‌استریفیکاسیون

در این مرحله، اسید ایزوفتالیک با گلیکول واکنش داده و پلیمر پلی استر تشکیل می‌شود. این واکنش در دمای بالا و شرایط کنترل‌شده انجام می‌شود.

مرحله دوم: رقیق‌سازی با استایرن

پس از تشکیل پلیمر، مونومر استایرن به رزین اضافه می‌شود تا ویسکوزیته کاهش یافته و رزین قابلیت فرآیندپذیری پیدا کند.

مرحله سوم: افزودن مواد افزودنی

مواد افزودنی مانند:

• پایدارکننده‌ها

• مهارکننده‌ها

• مواد ضد UV

به رزین اضافه می‌شوند.

مرحله چهارم: کنترل کیفیت

در این مرحله، مشخصات فنی رزین پلی استر ایزوفتالیک بررسی می‌شود تا کیفیت محصول تضمین شود.

مشخصات فنی رزین پلی استر غیراشباع ایزوفتالیک

رزین پلی استر ایزوفتالیک دارای مشخصات فنی بسیار مناسبی است که آن را برای کاربردهای صنعتی ایده‌آل می‌کند.

ویسکوزیته

۳۰۰ تا ۷۰۰ سانتی‌پوآز

ویسکوزیته مناسب باعث نفوذ بهتر رزین در الیاف می‌شود.

دانسیته

۱.۱ تا ۱.۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب

درصد استایرن

۳۵ تا ۴۵ درصد

زمان ژل شدن

۱۰ تا ۳۰ دقیقه (بسته به نوع کاتالیزور)

مقاومت حرارتی

تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد

مقاومت کششی

۷۰ تا ۹۰ مگاپاسکال

مقاومت خمشی

۱۲۰ تا ۱۸۰ مگاپاسکال

مزایای رزین پلی استر ایزوفتالیک

رزین پلی استر ایزوفتالیک دارای مزایای بسیار مهمی است که باعث برتری آن نسبت به سایر رزین‌ها می‌شود.

مقاومت شیمیایی بالا

این رزین در برابر مواد زیر مقاوم است:

• اسیدها

• بازها

• مواد شیمیایی صنعتی

• حلال‌ها

مقاومت بالا در برابر رطوبت

رزین پلی استر ایزوفتالیک جذب آب بسیار کمی دارد و برای محیط‌های مرطوب مناسب است.

استحکام مکانیکی بالا

این رزین دارای:

• مقاومت کششی بالا

• مقاومت ضربه‌ای مناسب

• مقاومت خمشی عالی

است.

دوام طولانی

قطعات ساخته شده با این رزین دارای عمر طولانی هستند.

مقاومت در برابر خوردگی

برای محیط‌های خورنده بسیار مناسب است.

کاربرد های متعدد رزین پلی استر ایزوفتالیک

این رزین در صنایع های متعددی نقش اصلی را ایفا میکند:

صنایع دریایی

در تولید قطعات زیر استفاده می‌شود:

• بدنه قایق

• کشتی

• تجهیزات دریایی

به دلیل مقاومت در برابر آب و نمک.

تولید مخازن صنعتی

برای تولید مخازن:

• مواد شیمیایی

• آب

• سوخت

استفاده می‌شود.

صنعت فایبرگلاس

در تولید:

• قطعات کامپوزیتی

• ورق فایبرگلاس

• قالب‌های صنعتی

استفاده می‌شود.

صنعت ساختمان

در تولید:

• پانل‌ها

• قطعات ساختمانی

کاربرد دارد.

صنعت خودروسازی

برای تولید قطعات سبک و مقاوم استفاده می‌شود.

---

تفاوت رزین پلی استر ایزوفتالیک با رزین ارتوفتالیک

رزین پلی استر ایزوفتالیک نسبت به رزین ارتوفتالیک کیفیت بالاتری دارد.

ویژگی	رزین پلی استر ایزوفتالیک	رزین ارتوفتالیک
مقاومت شیمیایی	بالا	متوسط
مقاومت رطوبتی	بالا	کمتر
دوام	بالا	متوسط
قیمت	بالاتر	پایین‌تر

نقش رزین در صنعت کامپوزیت

در کامپوزیت‌ها، رزین پلی استر ایزوفتالیک به‌عنوان ماتریس عمل می‌کند.

وظایف:

• اتصال الیاف

• انتقال نیرو

• محافظت از الیاف

فرآیند پخت رزین پلی استر غیراشباع ایزوفتالیک

افزودن کاتالیزور

معمولاً از MEKP استفاده می‌شود.

مقدار:

۱ تا ۲ درصد

ژل شدن

رزین شروع به سخت شدن می‌کند.

پخت کامل

ساختار جامد تشکیل می‌شود.

‌عوامل موثر بر کیفیت

مهمترین عامل کیفیت مواد اولیه

مواد اولیه با کیفیت باعث تولید رزین با کیفیت می‌شود.

شرایط نگهداری

دمای مناسب:

۲۰ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد

میزان کاتالیزور

مقدار مناسب باعث عملکرد بهتر می‌شود.

شرایط نگهداری رزین پلی استر غیراشباع ایزوفتالیک

برای حفظ کیفیت:دور از نور خورشید/در محیط خشک /در دمای مناسب نگهداری شود.

نکات مهم در خرید رزین پلی استر ایزوفتالیک

برای خرید رزین پلی استر ایزوفتالیک باید به موارد زیر توجه کنید:

• کیفیت بالا

• برند معتبر

• تاریخ تولید جدید

• مشخصات فنی مناسبرعایت موارد بالا شمارا از ضرر های هنگفت دور میکند.

• مزایای اقتصادی رزین پلی استر ایزوفتالیک

  • افزایش عمر قطعات

  • کاهش هزینه تعمیر

  • افزایش کیفیت محصول

  • آینده رزین پلی استر ایزوفتالیک

    با رشد صنایع کامپوزیت، استفاده از رزین پلی استر ایزوفتالیک افزایش یافته است. این رزین یکی از مهم‌ترین مواد در صنایع پیشرفته محسوب می‌شود.

    جمع‌بندی

    رزین پلی استر ایزوفتالیک یکی از بهترین رزین‌های صنعتی است که به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، استحکام مکانیکی مناسب، دوام طولانی و مقاومت در برابر شرایط محیطی، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. این رزین نقش مهمی در تولید قطعات کامپوزیتی، مخازن صنعتی و قطعات فایبرگلاس ایفا می‌کند.

    اگر به دنبال رزینی با کیفیت بالا و عملکرد عالی هستید، رزین پلی استر ایزوفتالیک بهترین انتخاب برای کاربردهای صنعتی و مهندسی است. و شما میتوانید فورا آن را سفارش دهید